La inducción
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¿En qué consiste el calentamiento por
inducción?
El método de calentamiento por inducción se utiliza para tener
una fuente de calor constante y rápida en aplicaciones de
fabricación en las que se necesitan soldaduras, uniones, o en las
que hay que modificar las propiedades de un metal u otros materiales
conductores de electricidad. El proceso depende de corrientes
eléctricas dentro del material para producir calor. Gracias a
nuestra moderna y avanzada tecnología de semiconductores, el calentamiento por
inducción se convierte en un método de calentamiento
sorprendentemente simple y económico.
Los componentes básicos de un sistema de calentamiento por
inducción son una fuente de alimentación de CA, una bobina de
inducción y la pieza que se va a calentar. La fuente de alimentación
transmite corriente alterna por la bobina, con lo que se genera un
campo magnético. Cuando se coloca la pieza dentro del campo
magnético de la bobina, aparecen corrientes por efecto de la
inducción en su interior, generándose calor puro en cantidades
precisas y localizadas sin que exista un contacto fisico
directo. |
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Las ventajas del calentamiento por
inducción
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Máximo nivel de repetibilidad |
Con los sistemas modernos de calentamiento por inducción de
semiconductores, la distribución del calor es siempre la
misma. |
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Ciclos más rápidos |
El calor se genera directa e instantáneamente (>2000º F. o
1093° C en < 1 segundo) dentro de la pieza. |
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Máxima precisión |
El calor inducido se puede dirigir con facilidad; se puede
calentar un área reducida sin que afecte a las áreas que la
circundan. |
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Instalación flexible |
Con nuestras estaciones de calentamiento a distancia, la bobina
de inducción se puede situar a una distancia de hasta 61 metros de
la fuente de alimentación eléctrica. |
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Respeto al medioambiente |
El proceso es limpio, no crea polución ni produce emisiones
dañinas, gases de escape, humo, ruidos fuertes o contaminación
térmica. |
Acerca de Ameritherm
Nuestra compañía es el principal fabricante de equipos de inducción por radiofrecuencia de semiconductores con tecnología de microprocesadores. Desde 1986, nuestra innovadora tecnología constituye la diferencia crucial para fabricantes e investigadores en el sector de la automoción, médico, aeroespacial, informático, de empaquetado, de iluminación y de instrumentos de precisión. Nuestros productos son fabricados en nuestra planta con certificación ISO 9001 en Scottsville, Nueva York, en los Estados Unidos.
Nuestro personal cuenta con el conocimiento y la experiencia necesaria
para responder a todas sus necesidades, desde proyectos de ingeniería
eléctrica hasta trabajos de taller especializados en cobre. Nuestros
técnicos de campo están disponibles para ayudarle a instalar y poner en
marcha su sistema y si lo necesita, le podemos ofrecer un servicio
completo de capacitación en sus propias instalaciones.
Evaluación de laboratorio GRATUITA
En nuestro
laboratorio de aplicaciones en Scottsville, evaluamos y desarrollamos
constantemente nuevas formas de aplicar el método de calentamiento de
precisión por inducción. Envíenos muestras de sus piezas y le haremos una
evaluación TOTALMENTE
GRATIS junto con una recomendación del sistema a utilizar. Permita a
nuestros ingenieros analizar sus piezas y los requisitos de su proceso
para que le puedan ofrecer las recomendaciones apropiadas.
Ayudamos todos los días a nuestros clientes a mejorar sus procesos con
soluciones imaginativas a problemas complicados. ¿Cómo podemos ayudar a su
compañía?
Nuestros productos
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Equipos de
alimentación por radiofrecuencia
Salida de alimentación de 30 W a 250 kW con frecuencias operativas de 10 kHz a 485 kHz.
Ventajas específicas
CONFIABILIDAD INIGUALABLE. Su
diseño de semiconductores reduce a un mínimo la tensión en los
componentes internos de alimentación y elimina las inconsistencias
de los diseños con tubo de vacío. |
Modelo de 3 kW con estación de calentamiento a
distancia
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FLEXIBILIDAD PARA VARIAS APLICACIONES. Nuestros equipos de
alimentación se sintonizan automáticamente dentro de una amplia gama
de frecuencias, de forma que materiales o piezas diferentes se
puedan calentar frecuentemente con una sola máquina.
INSTALACIÓN FLEXIBLE. Nuestros equipos de alimentación vienen
equipados con estaciones de calentamiento a distancia que se pueden
situar a una distancia de hasta 61 metros, con el fin de dejar
espacio libre de trabajo en la planta de producción.
INTEGRACIÓN FÁCIL DE PROCESOS. Nuestros equipos de alimentación
se pueden instalar fácilmente en un sistema automatizado con control
total de temperatura mediante una conexión en bucle de 4-20mA con
panel posterior. Se pueden instalar conexiones remotas de encendido
y apagado del calor, sistema listo e interbloqueo de
seguridad. |
Sistemas protegidos
de calentamiento atmosférico
Cuando se efectúa el
calentamiento en un tubo de vacío o en una atmósfera controlada, las
piezas resultantes no contienen oxidación, incrustaciones ni acumulaciones
de carbón. Nuestros sistemas integrados de calentamiento totalmente listos
para funcionar incorporan las ventajas de la manufactura por flujo
continuo en los procesos de soldadura fuerte, soldadura, carburación y
temple, y otros procesos de calentamiento general.
Los sistemas de campana de vacío son ideales para los laboratorios, ya
que permiten acceder con facilidad a las diversas piezas y accesorios.
Nuestros sistemas de tubo de vacío se pueden ampliar para acomodar
operaciones de gran volumen y presentan una pantalla táctil muy fácil de
usar que permite el control manual o automático del calor. Cuando se trata
de procesos de menor volumen, especialmente aquéllos que exigen un control
más directo del calor, nuestros sistemas atmosféricos de cajas de guantes
producen resultados rápidos y limpios cuando se trabaja con níquel,
titanio, superaleaciones, acero inoxidable y materiales refractarios.
Si desea información adicional
Visite el sitio Web en inglés de Ameritherm en www.ameritherm.com
Si tiene alguna pregunta en inglés:
Ameritherm Inc. 39 Main St., Scottsville, NY
14546 USA
Tel: (001) 585-889-9000; Fax: (001) 585-889-4030; e-mail: info@ambrell.com |
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Soldadura fuerte 